1噸稱重模塊 槽罐的配料過程控制
稱重模塊是一種新型的傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)。 既保證了剪切梁傳感器的高精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性,又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱重誤差問題。稱重模塊可分為兩類,下面來簡(jiǎn)單了解一下吧。
靜載稱重模塊:主要適用于側(cè)向力較小的靜載稱重場(chǎng)合。靜載稱重模塊可以方便地安裝在各種形狀的容器上。
動(dòng)載荷稱重模塊:主要適用于流水線、傳送帶等承受水平力的機(jī)械設(shè)備,另外,動(dòng)載荷稱重模塊還可用于機(jī)械臺(tái)秤的改造。
下面來了解一下稱重模塊是怎樣進(jìn)行安裝的。
①稱重模塊集成了稱重傳感器的載荷傳遞裝置和安裝連接板。其*的設(shè)計(jì)不僅保證了剪切梁傳感器的高精度和良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,而且?guī)缀踅鉀Q了所有安裝不當(dāng)造成的錯(cuò)誤。稱重準(zhǔn)確,安全可靠,安裝方式多樣,適用于各種惡劣環(huán)境。
②稱重模塊的安裝結(jié)構(gòu)分為固定式、浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式三種結(jié)構(gòu),允許容器輕微變形。
③靜載稱重模塊安裝方法:
采用不銹鋼材料,有效抵抗腐蝕性物質(zhì)的腐蝕。固定式、浮動(dòng)式、半浮動(dòng)式三種結(jié)構(gòu),可在各種惡劣條件下使用。
④動(dòng)載荷稱重模塊安裝方法:
在采用四個(gè)動(dòng)載稱重模塊的安裝方式中,一般兩個(gè)稱重模塊限位在三邊,另外兩個(gè)稱重模塊限位在兩端。
稱重模塊調(diào)試的注意事項(xiàng):
調(diào)試前要檢查各稱重模塊支撐螺釘頂部的螺母是否松動(dòng),套筒是否處于自由狀態(tài),否則會(huì)出現(xiàn)較大誤差,甚至無法稱重。調(diào)試時(shí)檢查各參數(shù)出廠設(shè)置值是否符合實(shí)際需要,特別是“上電復(fù)位"參數(shù),出廠時(shí)一般設(shè)置為“上電自動(dòng)清零",更改 在集裝箱秤上“禁止自動(dòng)開機(jī)"?!扒辶?,防止因停電等原因再次開機(jī)時(shí)容器物料重量被清零丟失。
量程設(shè)置不是指一組稱重模塊的額定總載荷,也不包括容器本身的重量,而是要根據(jù)物料稱重,量程應(yīng)從分度數(shù)和分度數(shù)中選擇。手冊(cè)中給出的分區(qū)作為范圍。 稱重儀表的供電電壓必須符合要求。如果電壓不穩(wěn)定,超出允許范圍,就會(huì)造成數(shù)字漂移,這時(shí)需要使用穩(wěn)壓電源。
簡(jiǎn)介:
● 使用優(yōu)質(zhì)傳感器,稱量精度高
● 支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆
● 優(yōu)質(zhì)合金鋼(不銹鋼),表面鍍鎳
● 安裝簡(jiǎn)單、快速
● 維護(hù)方便,節(jié)約停機(jī)維護(hù)時(shí)間
● 適用于槽罐的配料過程控制
● 球形能連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài),可以消除槽罐因熱脹冷縮帶
技術(shù)指標(biāo):
額定載荷 | 0~0.25t…10t |
綜合精度 | ±0.05%F.S(線性+滯后性+重復(fù)性) |
額定輸出 | 2.0±0.002mV/V |
蠕 變 | ±0.02%F.S |
零點(diǎn)平衡 | ±1%F.S |
零點(diǎn)溫度影響 | ±0.02%F.S/10℃ |
輸出溫度影響 | ±0.02%F.S/10℃ |
工作溫度范圍 | (-20~65)℃ |
輸入阻抗 | 380±10Ω |
輸出阻抗 | 350±3Ω |
絕緣電阻 | ≥5000MΩ |
安全載荷 | 150% |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
電 纜 | 3m |
材 質(zhì) | 合金鋼 、不銹鋼(可選) |
激勵(lì)電壓 | 5-12V DC |
防爆要求 | 防爆Exia IIC T6 、常規(guī)(可選) |